實驗室行星混合機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農藥等行業所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。

實驗室行星動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件，低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。

2L行星動力混合機配液壓出料機是一種新型混合攪拌設備,它具有設計*、攪拌均勻，運行穩定，具有耐磨性，經久耐磨。可搭配多斜槳葉，麻花槳，框槳等攪拌槳。

實驗室行星攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農藥等行業所需的多組份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。

5L實驗室行星攪拌機是一種新型gao效無si點混合攪拌設備，它具有du特、新穎的攪拌形式， 釜內有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動gua刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線自轉，使物料在釜體內做復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。

2L實驗室行星攪拌機產品簡述及工作原理：行星攪拌機是一種新型高效無死點混合攪拌設備，它具有*、新穎的攪拌形式，釜內有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動刮刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線自轉，使物料在釜體內做復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。

10L實驗室行星攪拌機是一種新型gao效無si點混合攪拌設備，它具有du特、新穎的攪拌形式， 釜內有兩根或三根多層槳葉式攪拌器和一至兩個自動gua刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線自轉，使物料在釜體內做復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。

不銹鋼實驗室行星攪拌機結構特點： 1.機械密封和*的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作； 2.釜體可電加熱、蒸氣加熱及油水循環加熱。釜體上的*溫度探測裝置確保溫度*，夾套內盤管可實現冷卻；

東莞實驗行星攪拌機 MS密封膠成套生產設備 釜內的攪拌漿的公轉、自轉均采用變頻調速（變頻電機），可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速。測速系統直接給出不同的攪拌槳當時的轉速

實驗室行星動力攪拌機適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、模具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、等電子、化工、食品、制藥、建材、農藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。

硅酮膠雙行星動力混合機是一種無死點集分散、混合為一體的高效混合設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、等電子、化工、食品、制藥、建材行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。

雙行星動力混合機（100-300L）低速攪拌部件采用行星齒輪傳動，攪拌槳在公轉時也自轉，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果；高速分散部件分單分散軸和雙分散軸兩種配置規格，高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉，使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。

雙行星動力混合機（100-300L）是種無死點集分散、混合為一體的高效混合設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、等電子、化工、食品、制藥、建材行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。

廣東雙行星動力混合機、雙行星動力混合攪拌機、多功能強力分散攪拌機、同心雙軸混合攪拌機及配套的提升式液壓自動給出料機等設備的開發設計與制造；根據使用工況不同有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱等不同加熱形式供您選型。

江蘇雙行星動力混合機-真空型雙行星攪拌混合機可滿足傳統的混合機和分散機（因產品的粘度、密度、觸變性和對溫度敏感性的緣故）所不能混合的物料需求。槳葉采用基于幾何外形設計、布局及轉速的技術工藝，使本機適合多種生產需要。雙行星真空攪拌混合機是對高粘度和觸變性物料進行混合和分散處理的可靠的設備，可進行*混合而不產生過熱現象。

雙行星動力混合機/攪拌機（100-300L）是一種無si點集分散、混合為一體的gao效混合設備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、等電子、化工、食品、制藥、建材行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工藝。